压铸工艺是将压铸机、压铸模和合金三大要素有机地组合而加以综合运用的过程?

而压铸时金属按填充型腔的过程，是将压力、速度、温度以及时间等工艺因素得到统一的过程？

同时，这些工艺因素又相互影响，相互制约，并且相辅相成。

只有正确选择和调整这些因素，使之协调一致，才能获得预期的结果;

因此，在压铸过程中不仅要重视铸件结构的工艺性，压铸模的先进性，压铸机性能和结构优良性，压铸合金选用的适应性和熔炼工艺的规范性。

更应重视压力、温度和时间等工艺参数对铸件质量的重要作用？

在压铸过程中应重视对这些参数进行有效的控制！

由于用这种方法生产产品具有生产效率高，工序简单，铸件公差等级较高，表面粗糙度好，机械强度大，可以省去大量的机械加工工序和设备，节约原材料等优点，所以现已成为我国铸造业中的一个重要组成部分？

锌合金压铸它其实就是在高压的作用之下，把液态或是半固态的金属材料在非常快的速度之下将这些物体填充到压铸模具型腔里面，而且还要在压力相对较大的情况下是其成型，冷却凝固之后便可以得到成型的产品？

在制作过程当中，需要使用的压力是非常的大?

而且相比较于传统的加工方法只需要压铸机以外，锌合金压铸工艺它还需要模具以及相当成熟的压铸工艺这三种相结合在一起才能够制造处做好的产品？

部分企业仍用传统的普通冷室压铸机进行镁合金压铸件的生产，在生产中存在着潜在的安全隐患。

1、压铸工艺镁合金的压铸工艺同其他合金的压铸工艺相似，但是由于镁合金的不同特性，在压力、速度、温度及涂料的应用上又有着不同的地方!

2、设备安全防护镁合金熔炉不能使用含镍的不锈钢，同样熔炼工具也不可使用含镍的不锈钢。

炉体最好有双层结构的设计，当内层坩锅破裂时，镁液可流到内外层之间的夹层中，同时报警停止加热，使熔化的镁液不至流到外面造成危险?

要经常检查炉子有无锈蚀，如有锈蚀应及时清理.镁合金压铸模温机生产过程中，最重要的是保持现场的干燥、干净。

每次开机前应将模具预热到150℃以上，喷涂时不要喷涂过多的涂料，以免型腔内积水，引起危险？

另外冲头及模具的冷却尽量不要用水冷。

冲头的冷却可用风冷，模具的加热及冷却一般用耐高温油?

镁合金压铸模温机冲头速度也比铝合金压铸的高，为避免飞料伤人，有时在模具上分型面部位加装飞料挡板。

锌合金压铸工艺的特点如下：1、锌合金压铸工艺所制造出来的产品的比重要相对大得多，而且它还有更加好的质感以及更加有重量感，这种工艺它的强度要比塑胶注塑的强度要大得多；

2、锌合金压铸工艺它的铸造性能是超级的好，此外，这种工艺方法它能够制造处传统工艺所不能制造出来的比较复杂的以及壁面非常薄的产品，而且这种产品的表面十分的光滑不粗糙！

3、采用锌合金压铸工艺所制造出来的模具它还可以进行再次表面加工，可以在表面进行电镀、喷漆等加工。

4、采用锌合金压铸工艺制造模具，它的生产效率是非常的高，而且模具的使用寿命要长的多，最高能够使用达把万次的压铸;

5、锌合金压铸工艺具有非常良好的产品制造效果，采用这种技术所生产出来的产品都具有非常很好的常温机械性能，也就是在长时间的使用下也不会出现高温的情况，此外，它还具有非常良好的耐磨性，不会轻易的就磨损?

6、采用锌合金压铸工艺所生产出来的产品的熔点是相对来说比较低的，在385摄氏度左右就可以将产品融化掉，所以这种产品能够更好的生产成型?

7、最主要的一点就是，采用锌合金压铸工艺所生产出来的模具的价格要比传统工艺所生产出来的模具的价格要低得多，这就大大的节约了很大的一笔生产成本;

这是每一位用户最为看重的一点？

压铸工艺是把压铸三大要素：压铸模、压铸机、压铸合金有机的进行结合，生产出合格的产品。

从事压铸工艺必须先从这三大要素开始学起，只有对这三大要素有一定的掌握后才能进行工艺参数的调整；

现在的话，裕华盛这边的压铸工艺就挺不错的，他们是一个做了就的压铸厂家，在这方面的经验比较多，能提供专业化的压铸服务，找这个厂家提供服务挺靠谱的，他们的收费也还算公道，确实不错?

压铸方法生产产品具有生产效率高，工序简单，铸件公差等级较高，表面粗糙度好，机械强度大，可以省去大量的机械加工工序和设备，节约原材料等优点。

(1)传统热处理工艺的改进技术；

(2)表面改性技术，包括表面热扩渗处理、表面相变强化、电火花强化技术等。

(3)涂镀技术，包括化学镀等;

一、锌合金压铸工艺制定需考虑以下问题1.金属液在浇注系统内能否干净、平稳地流动，不会产生分离和涡流!

2.有没有尖角区或死亡区存在?

3.浇注系统是否有截面积的变化!

4．排气槽、溢流槽位置是否正确;

是否够大。

是否会被堵住！

气体能否有效、顺畅排出。

应用计算机模拟充填过程，就是为了分析以上现象，以作判断来选择合理的工艺参数；

二、涂料产生气体分析涂料性能：如发气量大对锌合金压铸件气孔率有直接影响!

喷涂工艺：使用量过多，造成气体挥发量大，冲头润滑剂太多，或被烧焦，都是气体的来源。

1.解决锌合金压铸件气孔的办法先分析出是什么原因导致的气孔，再来取相应的措施!

(1)干燥、干净的合金料?

(2)控制熔炼温度，避免过热，进行除气处理(3)合理选择压铸工艺参数，特别是压射速度。

调整高速切换起点？

(4)顺序填充有利于型腔气体排出，直浇道和横浇道有足够的长度（>!

50mm），以利于合金液平稳流动和气体有机会排出？

可改变浇口厚度、浇口方向、在形成气孔的位置设置溢流槽、排气槽。

溢流品截面积总和不能小于内浇口截面积总和的60%，否则排渣效果差!

(5)选择性能好的涂料及控制喷涂量?